विषयसूची
- पेंच कसने के टॉर्क के लिए महत्वपूर्ण कारक
- निर्माता की जानकारी
- उपयुक्त उपकरण
- साफ धागे
- स्नेहन
- वर्दी कसना
- लोच पर विचार करें
- सही क्रम
- इसे ज़्यादा मत करो
- सामग्री और आकार
- नियंत्रण
- पेंच कसने वाली टॉर्क टेबल
कृपया ध्यान दें कि निर्दिष्ट टॉर्क केवल दिशानिर्देश हैं और स्क्रू प्रकार, सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। इसलिए निर्माता के निर्देशों का पालन करना और यदि आवश्यक हो तो पेशेवर सलाह लेना महत्वपूर्ण है।
पेंच कसने के टॉर्क के लिए महत्वपूर्ण कारक
पेंच कसते समय कसने वाला टॉर्क एक महत्वपूर्ण कारक है। यह घटकों और मशीनों की सुरक्षा और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बोल्ट कसते समय याद रखने योग्य कुछ मुख्य बातें यहां दी गई हैं:
निर्माता की जानकारी
हमेशा घटक या मशीन निर्माता द्वारा निर्दिष्ट कसने वाले टॉर्क का पालन करें। यह जानकारी आमतौर पर उपयोगकर्ता मैनुअल या तकनीकी डेटा शीट में पाई जा सकती है। निर्माता द्वारा अनुशंसित टॉर्क के अलावा कभी भी अन्य टॉर्क का उपयोग न करें।
उपयुक्त उपकरण
पेंच कसने के लिए सही उपकरण का उपयोग करें। सटीक टॉर्क सुनिश्चित करने के लिए ज्यादातर मामलों में टॉर्क रिंच का उपयोग किया जाता है। यह पेंच पर एक समान और सटीक बल लगाता है।
साफ धागे
सुनिश्चित करें कि पेंच धागे और पेंच छेद साफ और गंदगी, ग्रीस या जंग से मुक्त हैं। गंदे धागों के परिणामस्वरूप असमान कसाव और गलत भार वितरण हो सकता है।
स्नेहन
कुछ मामलों में स्क्रू को लुब्रिकेट करना आवश्यक होता है। हालाँकि, केवल निर्माता द्वारा अनुशंसित स्नेहक का उपयोग करें, क्योंकि गलत स्नेहक टॉर्क को प्रभावित कर सकते हैं।
वर्दी कसना
स्क्रू को एक साथ न कसें, बल्कि कई बार कसें। इससे यह सुनिश्चित होगा कि बोल्ट समान रूप से कसे हुए हैं और भार जोड़ पर समान रूप से वितरित है।
लोच पर विचार करें
धातु के पेंच और कनेक्शन लोचदार हो सकते हैं, यानी। एच। वे तनाव में खिंच या सिकुड़ सकते हैं। इसलिए ऑपरेशन या तनाव की एक निश्चित अवधि के बाद स्क्रू को फिर से कसना आवश्यक हो सकता है।
सही क्रम
कसने के सही क्रम का ध्यान रखें, विशेष रूप से मल्टी-बोल्ट कनेक्शन के लिए। क्रॉस-कसने से तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद मिल सकती है।
इसे ज़्यादा मत करो
बोल्ट को अनुशंसित टॉर्क से अधिक न कसें क्योंकि इससे बोल्ट क्षतिग्रस्त हो सकता है या टूट सकता है।
सामग्री और आकार
बोल्ट और घटक की सामग्री, साथ ही बोल्ट के आकार पर विचार करें, क्योंकि ये कारक आवश्यक टॉर्क को प्रभावित कर सकते हैं।
नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से स्क्रू कनेक्शन की जाँच करें कि वे कड़े हैं और ढीले नहीं हुए हैं।
इन बिंदुओं का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि बोल्ट वाले कनेक्शन ठीक से कसे हुए हैं और आपके घटकों और मशीनरी की सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं।
पेंच कसने वाली टॉर्क टेबल
पेंच का आकार | धागे का प्रकार | कसने वाला टॉर्क (एनएम) |
---|---|---|
एम2 | मीट्रिक मानक धागा | 0.6 |
एम2.5 | मीट्रिक मानक धागा | 1.3 |
एम3 | मीट्रिक मानक धागा | 2.5 |
एम 4 | मीट्रिक मानक धागा | 5.0 |
एम5 | मीट्रिक मानक धागा | 10.0 |
एम6 | मीट्रिक मानक धागा | 17.0 |
एम8 | मीट्रिक मानक धागा | 40.0 |
एम10 | मीट्रिक मानक धागा | 80.0 |
एम12 | मीट्रिक मानक धागा | 140.0 |
1/4″ | यूएनसी धागा | 4.0 |
5/16″ | यूएनसी धागा | 10.0 |
3/8″ | यूएनसी धागा | 24.0 |
7/16″ | यूएनसी धागा | 40.0 |
1/2″ | यूएनसी धागा | 60.0 |
9/16″ | यूएनसी धागा | 95.0 |
5/8″ | यूएनसी धागा | 135.0 |
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