Mindegy, hogy akváriumról vagy jachtról van szó, korhadt bútorokról, laminált padlóról, repülőmodellről vagy bármi másról van szó – az epoxigyanta itt mindig használható. Ennek az anyagnak a ragasztó és tömítő funkciója olyan jó, hogy nem csak javításra használják. Vannak más pozitív tulajdonságok is. A feldolgozás alapjait azonban ismernie kell.
Epoxigyanták
Az epoxigyanták úgynevezett reakciógyanták. Ez olyan folyékony műgyanta, amely viszonylag könnyen megkeményedik, és hőre keményedő műanyagot képez. Az izgalmas dolog: A folyékony konzisztencia kezdetben sokoldalú és egyszerű használatot tesz lehetővé, míg az edzett műanyag ezután rendkívül magas stabilitást biztosít. Maga a térhálósodás szobahőmérsékleten történik, és nem igényel nagy nyomást. Ennek fényében nem meglepő, hogy az 1930-as években kidolgozott anyag ma szinte mindenhol megtalálható.
A tipikus felhasználások a következők:
- Építőipari ragasztó csónak és vitorlázó pilóta konstrukcióban
- Fém ragasztó
- Műanyag alapú habarcs
- Öntött gyanta az öntési folyamatban lévő alkatrészekhez
- Padlóbevonatok
- Festékek például korrózióvédelemként
- Tömítőanyag
- Plasztinozás
A tartomány
a konkrét alkalmazások a siklóépítéstől a csövek belső felújításán át az ortopédiai technikáig terjednek. Mivel az anyag kikeményedéskor teljesen nem mérgező, gyakran használják akváriumok és terráriumok építésére, valamint modellkészítésre. Eddig az epoxigyantákat nem lehet újrahasznosítani, és általában termikusan kell ártalmatlanítani. Ráadásul jelenleg kizárólag kőolajból készülnek. Már folynak kísérletek megújuló nyersanyagokból való beszerzésükre.Jegyzet: A kikeményedés után keletkező hőre keményedő műanyag teljesen nem mérgező. Maga az epoxigyanta viszont nagyon jól vezethet mérgezési tünetekhez és testi károsodáshoz.
keverék
Az epoxigyanták készen nem kaphatók. Felhasználás előtt össze kell keverni őket. Tudnia kell: Az anyag két alapvető komponensből áll - mégpedig a tulajdonképpeni műgyantából és egy keményítőből. A kívánt hőre keményedő műanyag csak akkor jön létre, ha ezt a két komponenst meghatározott keverési arányban összekeverjük. Ebben az összefüggésben sztöchiometrikus gyanta-keményítő arányról beszélünk. Ezt aprólékosan be kell tartani, különben nem vagy csak meglesz a kívánt tulajdonság
nem megfelelően van beállítva.Az arány a kérdéses terméktől függ. Ezért pontosan be kell tartani a gyártó által a keverésre vonatkozó előírásokat. Ezek azonban bizonyos körülmények között változtathatók – nevezetesen, ha bizonyos tulajdonságokra van szükség. Ilyen módon például a hőre keményedő keménysége vagy rugalmassága befolyásolható.
Jegyzet: A keverési arány változtatásakor érdemes előre tájékozódni arról, hogy melyik hatáshoz milyen összetételre van szükség.
feldolgozás
Az epoxigyanták feldolgozásának központi alapja a két komponens pontosan meghatározott keverési arányban történő összekeverése. Van egy A komponens (a műgyanta) és egy B komponens (a keményítő). Mindkettőt mindig együtt szállítjuk. A turmixolás úgy történik, hogy a B komponenst hozzáadjuk az A komponenshez, majd összekeverjük vele. Alapos keverés után az epoxigyanta használatra kész.
Feldolgozhatóság
A fazékidő az az idő, amely alatt a kevert epoxigyanta feldolgozható. Ez idő alatt a massza folyékony, nem megszilárdult állapotban marad. A fazék időtartama a következő tényezőktől függ:
- Az epoxigyanta típusa kiválasztott
- A keverési arány változása
- Feldolgozási hőmérséklet
- Kevert gyanta mennyisége
A gyártó információi a fazékidőről ill A feldolgozási idők általában 100 grammos tömegre és 20 Celsius fokos feldolgozási hőmérsékletre vonatkoznak. Nagyobb mennyiségeknél automatikusan magasabb reakcióhőmérséklet alakul ki, ami viszont azt jelenti, hogy csökken a fazékidő. Elvileg a feldolgozási idő néhány perctől órákig terjedhet.
Tipp: Jobb, ha egy kicsit kevesebb epoxigyantát keverünk össze, mint túl sokat, mivel a túl sok gyorsan ahhoz vezethet
hogy a gyantát már nem lehet feldolgozni.Alkalmazás
Az epoxigyanta használatát felhordásnak nevezik. Ez például azt jelenti, hogy a vegyületet felviszik egy felületre, vagy bevezetik egy hézagba. Különféle eszközök, mint a spatula, spatula, simító vagy akár fecskendő ill applikátort használtak. Az, hogy melyik eszközt választja, elsősorban az alkalmazás típusától függ. Mindig a lehető leggyorsabban és nagyon óvatosan kell dolgoznia. A nagyobb területeket egyenletesen kell bevonni. A fölösleges epoxigyantát azonnal el kell távolítani, mivel ezt általában a kikeményedés után már nem lehet megtenni.
Megkeményedik
A felhordás utáni fázist a kész hőre keményedőig kikeményedési időnek nevezzük. Általában legalább pár óra. Nagyon nehéz erről pontos részleteket adni. Ezek viszont az adott mennyiségtől és a feldolgozási hőmérséklettől függenek. Csak a végső edzés után válik teljesen rugalmassá vagy teljesen rugalmassá a kérdéses munkadarab. működőképes. A kikeményedés felgyorsítható – például fotoiniciátorok hozzáadásával ultraibolya fénnyel. A kikeményedési idő egyes esetekben néhány másodpercre csökkenthető.
Védelmi intézkedések
Az epoxigyanták feldolgozása során a bőr védelme érdekében mindig kesztyűt kell viselni. Mind a műgyanta, mind a keményítő allergiás és nagyon kellemetlen bőrreakciókat okozhat. Erre alkalmasak a nitril vagy butil kesztyűk és a PE laminált kesztyűk. A latexből vagy vinilből készült eldobható kesztyűk viszont rendkívül alkalmatlanok, mivel ezeken az anyagokon áthatolhat a két kiindulási anyag. Fontos továbbá a helyiségek jó szellőzése. Nem szükséges azonban légzőkészüléket viselni.
