목차
- 에폭시 수지
- 혼합물
- 가공
- 가사 시간
- 애플리케이션
- 강하게 하다
- 보호 조치
수족관이든 요트이든, 썩은 가구, 라미네이트 바닥, 모형 비행기 등 무엇이든 상관 없습니다. 여기에서는 항상 에폭시 수지를 사용할 수 있습니다. 이 재료의 접착 및 밀봉 기능은 매우 우수하여 보수용으로만 사용되는 것은 아닙니다. 다른 긍정적인 속성도 있습니다. 그러나 처리의 기본 사항을 알고 있어야 합니다.
에폭시 수지
에폭시 수지는 소위 반응 수지입니다. 비교적 쉽게 경화되어 듀로플라스틱 물질을 형성할 수 있는 액상 합성수지를 말합니다. 흥미진진한 점: 액체의 일관성은 처음에는 다재다능하고 쉽게 사용할 수 있는 반면, 경화된 플라스틱은 매우 높은 안정성을 가집니다. 경화 자체는 실온에서 이루어지며 큰 압력이 필요하지 않습니다. 이러한 배경에서 1930년대에 개발된 재료가 오늘날 거의 모든 곳에서 발견된다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
- 보트 및 글라이더 구조용 건축용 접착제
- 금속 접착제
- 플라스틱 기반 모르타르
- 주조 공정 부품용 주조 수지
- 바닥 코팅
- 부식 방지를 위한 코팅
- 실란트
- 플라스티네이션
콘크리트 적용 범위는 글라이더 건설에서 파이프 및 정형 외과 기술의 내부 개조에 이르기까지 다양합니다. 이 재료는 굳으면 완전히 무독성이기 때문에 모형 제작뿐만 아니라 수족관과 테라리움을 만드는 데 자주 사용됩니다. 지금까지 에폭시 수지는 재활용할 수 없으며 일반적으로 열 처리해야 합니다. 또한 현재까지도 석유로만 만들어지고 있습니다. 그러나 재생 가능한 원료에서 이를 얻으려는 시도는 이미 진행 중입니다.
통지:
경화 후 생성되는 열경화성 플라스틱은 완전히 무독성입니다. 반면에 에폭시 수지 자체는 중독 증상과 신체 장애를 일으킬 수 있습니다.
혼합물
에폭시 수지는 구매할 준비가 되지 않았습니다. 실제로 사용하기 전에 혼합해야 합니다. 재료는 실제 합성수지와 경화제라는 두 가지 기본 구성 요소로 구성되어 있음을 알아야 합니다. 이 두 가지 구성 요소가 특정 혼합 비율로 함께 혼합될 때만 원하는 듀로플라스틱 재료가 생성됩니다. 이와 관련하여 화학양론적 수지-경화제 비율을 말합니다. 이를 세심하게 준수해야 합니다. 그렇지 않으면 원하는 특성이 달성되지 않거나 불충분하게만 달성됩니다.
비율은 각 제품에 따라 다릅니다. 따라서 혼합에 대한 제조업체의 사양을 정확하게 구현해야 합니다. 그러나 이들은 특정 상황, 즉 특정 속성이 필요한 경우에도 변경될 수 있습니다. 이러한 방식으로 열경화성 수지의 경도 또는 탄성이 영향을 받을 수 있습니다.
통지:
혼합 비율을 변경할 때 어떤 효과에 어떤 구성이 필요한지 미리 정확히 파악해야 합니다.
가공
에폭시 수지 가공의 핵심은 두 성분을 정확하게 지정된 혼합 비율로 혼합하는 것입니다. A성분(합성수지)과 B성분(경화제)이 있습니다. 둘 다 항상 함께 배달됩니다. 혼합은 A 성분에 B 성분을 첨가한 다음 혼합함으로써 이루어집니다. 철저히 혼합한 후 에폭시 수지는 사용할 준비가 된 것입니다.
가사 시간
가사 시간은 혼합된 에폭시 수지를 처리할 수 있는 시간입니다. 이 시간 동안 덩어리는 경화되지 않은 액체 상태로 유지됩니다. 가사 시간의 길이는 다음 요인에 따라 달라집니다.
- 선택된 에폭시 수지의 종류
- 혼합 비율의 변화
- 처리 온도
- 수지 혼합량
가사 시간에 대한 제조업체의 정보 또는 처리 시간은 일반적으로 100g의 질량과 섭씨 20도의 처리 온도를 나타냅니다. 양이 많을수록 자동으로 반응 온도가 높아져 가사 시간이 줄어듭니다. 원칙적으로 처리 시간은 몇 분에서 몇 시간까지 걸릴 수 있습니다.
팁:
에폭시 수지를 너무 많이 혼합하는 것보다 약간 적게 혼합하는 것이 좋습니다. 너무 많이 혼합하면 수지가 더 이상 작업할 수 없게 될 수 있습니다.
애플리케이션
에폭시 수지의 도포를 도포라고 합니다. 이는 예를 들어 질량을 표면에 적용하거나 관절에 삽입하는 것을 의미합니다. 이를 위해 주걱, 주걱, 흙손 또는 주사기 또는 주사기와 같은 다양한 도구가 사용됩니다. 애플리케이터를 사용했습니다. 선택하는 도구는 주로 응용 프로그램 유형에 따라 다릅니다. 항상 가능한 한 빠르고 매우 신중하게 작업해야 합니다. 더 넓은 면적은 균일하게 코팅되어야 합니다. 여분의 에폭시 수지는 일반적으로 경화 후에는 더 이상 수행할 수 없으므로 즉시 제거해야 합니다.
강하게 하다
적용된 후 완성된 열경화성 수지까지의 단계를 경화 시간이라고 합니다. 일반적으로 최소 몇 시간입니다. 이에 대한 정확한 정보는 제공하기가 매우 어렵습니다. 차례로 특정 양과 처리 온도에 따라 달라집니다. 최종 경화 후에만 해당 공작물이 완전히 적재되거나 내구성이 있습니다. 운영. 예를 들어 자외선과 함께 광개시제를 추가하여 경화를 가속화할 수 있습니다. 경우에 따라 경화 시간을 몇 초로 줄일 수 있습니다.
보호 조치
에폭시 수지를 가공할 때는 피부를 보호하기 위해 항상 장갑을 착용해야 합니다. 합성수지와 경화제는 모두 알레르기 반응과 매우 불쾌한 피부 반응을 일으킬 수 있습니다. 니트릴 또는 부틸 장갑과 PE 라미네이트 장갑이 이에 적합합니다. 반면에 라텍스나 비닐로 만든 일회용 장갑은 두 가지 출발 물질이 침투할 수 있기 때문에 매우 적합하지 않습니다. 건물의 통풍을 잘 유지하는 것도 중요합니다. 그러나 호흡기를 착용할 필요는 없습니다.
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