기초 건조 시간: 콘크리트는 얼마나 오래 건조됩니까?

"건조 시간"이라는 용어는 실제로 콘크리트에 적용되지 않습니다. 엄밀히 말하면 소위 설정이기 때문입니다. 결정화의 화학적 과정. 이것은 몇 년 동안 지속될 수 있습니다.

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건조라는 용어는 제한된 범위에서만 콘크리트에 적용됩니다. 수분이 빠져나가도 재료가 굳지 않기 때문입니다. 실제로 콘크리트에는 항상 일정량의 잔류 수분이 포함되어 있습니다. 물은 증발하지만 결정화 또는 소위 경화를 통해 경화됩니다. 콘크리트 층이 두꺼울수록 이 화학 공정이 더 오래 걸립니다.

물의 유출은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 온도
• 주변 토양 수분
• 습기

날씨와 환경이 건조하고 따뜻하면 설정이 더 빨라집니다. 12°C 미만에서는 프로세스가 상당히 느려집니다. 온도가 -10°C 이하이면 완전히 멈춥니다. 따라서 기온이 12°C 이상이 되자마자 가능한 한 빨리 기초를 붓는 것이 좋습니다. 이상적인 온도 범위는 15~20°C입니다. 또한 늦은 서리는 더 이상 기 대해서는 안됩니다. 이렇게 하면 여름 동안 잘 고정되고 기간이 단축됩니다.

그러나 과도한 온도는 파운데이션 표면에 응력 균열을 일으킬 수 있으므로 적용 직후 30°C보다 더 따뜻해서는 안 됩니다. 물을 뿌린 후 며칠 동안 가벼운 비가 내리는 경우에도 이상적입니다. 결과적으로 표면이 촉촉하게 유지되고 후처리에 대한 노력이 줄어듭니다.

최소 적재 용량

콘크리트를 타설한 후 처음으로 기초를 처리하고 하중을 가하려면 최소 28일이 소요됩니다. 하지만 그렇다고 해서 완전히 마를 것이라고 기대할 수는 없습니다.

이를 위해서는 최소 몇 개월이 필요합니다. 매우 축축한 토양이나 춥고 비가 오는 지역의 경우 건조 및 경화에 몇 년이 걸릴 수도 있습니다.

건조 속도를 높이십시오

혼화제를 추가하거나 대안을 사용하여 콘크리트 경화 속도를 높일 수 있습니다. 예를 들어, 이들은 건조 또는 경화를 촉진하는 광물 화합물입니다.

칼슘

가능한 첨가제는 예를 들어 염화칼슘 또는 질산칼슘입니다. 이들은 결정화 공정에 사용되는 촉매입니다. 저렴하고 사용하기 쉽지만 모든 용도에 적합하지는 않습니다. 강철과 접촉하면 부식을 일으킵니다. 따라서 강철 대들보 또는 철근과 연결하여 사용해서는 안 됩니다. 그러나 일반적으로 더 비싸지만 비부식성 칼슘 화합물도 존재합니다. 혼합물은 콘크리트가 혼합되기 전에 물에 첨가됩니다.

종자 결정

소위 C-S-H 핵은 또한 콘크리트 기초의 경화를 가속화할 수 있으며 혼합물에 직접 추가될 수 있습니다. 칼슘 화합물과 마찬가지로 촉매 역할을 합니다. C-S-H 종자는 종자 결정이라고도 하며 더 빠른 경화를 보장합니다. 응용 프로그램은 매우 간단합니다. 에이전트는 제조업체의 지침에 따라서만 추가됩니다. 그러나 종자 결정이 있는 제품은 일반적으로 비교적 비쌉니다. 특히 건조한 지역에서는 사용이 가치가 없는 경우가 많습니다.

빠른 콘크리트

일반 콘크리트의 긴 건조 시간 또는 때로는 긴 응결에 대한 또 다른 대안은 속경화 콘크리트를 사용하는 것입니다. 여기에는 바인더와 촉매가 포함되어 있습니다. 이는 30분의 설정 시간을 달성할 수 있음을 의미합니다. 그러나 완전 경화도 빠른 강조의 경우 몇 주 또는 몇 달 후에만 제공됩니다. 그러나 더 짧은 시간 내에 충전할 수 있습니다. 그러나 잠재적인 단점은 신속 경화 콘크리트가 더 작은 영역, 블록 및 더 가벼운 기초에만 적합하다는 것입니다. 다음과 같은 기초:

• 차고
• 창고
• 작은 작업장

다음과 같은 다른 영역에도 사용할 수 있습니다.

• 콘크리트 진입로
• 콘크리트 놀이기구 또는 아치
• 주각 제조
• 루트 장벽 및 잔디 가장자리 만들기
• 거의 사용되지 않는 보도 만들기
• 계단 디딤판의 수리 및 개조

반면에 속경화 콘크리트로 집 전체 기초를 붓는 것은 콘크리트보다 탄력성이 떨어지는 경우가 많기 때문에 권장하지 않습니다.

애프터케어: 보조 및 참고 사항

콘크리트 기초를 타설하는 사람은 일반적으로 짧은 건조 시간과 빠른 최소 부하 용량을 달성하기를 원합니다. 그러나 콘크리트의 품질을 최대한 높이고 균열이 생기거나 재료가 수축하지 않도록 후처리가 필요합니다. 고려해야 할 두 가지 주요 요소는 온도와 습도입니다.

최적 온도는 15~20°C, 습도는 85% 이상입니다. 온도가 영하로 떨어지면 신선한 콘크리트가 서리로 인한 손상을 입지 않도록 히팅 캐논을 사용할 수 있습니다. 온도가 30°C 이상으로 올라가고 습도가 매우 낮으면 파운데이션을 지속적으로 적시거나 습기를 유지하기 위해 증기 불투과성 필름으로 덮어야 합니다. 이렇게 하면 발생하는 장력으로 인해 표면이 너무 빨리 건조되고 균열이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다.

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