A resina sintética apresenta algumas vantagens para a vedação de juntas de pavimentos, mas também desvantagens. A idoneidade deve, portanto, ser previamente verificada de forma a prevenir potenciais problemas e evitar o esforço associado.
Resumindo
- A resina sintética é fácil de processar
- Personalização de cores versátil possível
- vedação durável
- maior risco de cáries e danos causados pelo gelo
- remoção desajeitada necessária
Índice
- O que é resina?
- Vantagens
- Desvantagens
- Selar juntas de pavimentação com resina sintética
- perguntas frequentes
O que é resina?
Se a resina sintética for usada para vedar juntas de pavimentação, geralmente é chamada de resina epóxi. Isso consiste em endurecedores, polímeros, resinas de reação e pigmentos.
Vantagens
Durante muito tempo, a argamassa de cimento foi o material de eleição ao selar juntas de pavimento. No entanto, a resina cresceu em popularidade devido aos seus benefícios. As vantagens claras são:
- menos suscetível a cargas regulares e pesadas
- alta resistência química
- longevidade
- mistura e processamento simples
- Diversidade no design visual
A resina sintética pode se expandir e, portanto, se adapta melhor e mais rapidamente às cargas. Ao contrário da argamassa de cimento, ela não racha ou se torna porosa. Como resultado, dura mais como material de união e, entre outras coisas, tem melhor desempenho em áreas com movimento frequente, como calçadas ou calçadas.
Além disso, pode, por exemplo, em cozinhas ou banheiros, bem como ao lado de piscinas ser usado porque cloro, gorduras e álcool não têm um efeito negativo sobre o material.
Desvantagens
As desvantagens da resina sintética ao vedar as juntas do pavimento não devem ser negligenciadas ao decidir sobre o material certo. Entre outras coisas, eles são decisivos para a durabilidade e resistência do selo.
- custo mais alto
- Sensibilidade a solventes
- sensível ao calor
- menor tempo de processamento
A resina sintética seca muito rapidamente, o que torna o processamento mais complexo. Isso deve ser feito rapidamente, pois a resina endurecida é difícil de remover.
Outra desvantagem e perigo em potencial são as cáries despercebidas. Se a resina não foi inserida corretamente e gruda nas bordas superiores, pode dar a impressão de junta fechada para fora. Quando há uma bolha entre as camadas, existem vários problemas associados a ela. Isso inclui:
- Acúmulo de água ou umidade
- menor capacidade de carga
- maior suscetibilidade a danos causados pelo gelo
- maior risco de fratura
- underwash possível
Um aviso: Ao rejuntar ou vedar com resina sintética, pode formar-se um véu, que geralmente só pode ser removido com um agente de limpeza especial. Lá fora, pode desaparecer depois de alguns meses devido aos efeitos do clima. Um tratamento químico é necessário dentro de casa.
Selar juntas de pavimentação com resina sintética
Com as resinas sintéticas existem diferenças consideráveis em termos de proporções de mistura. Portanto, é essencial seguir as instruções do fabricante.
As juntas e os pavimentos devem estar íntegros, limpos, secos e isentos de pó ou gordura. Portanto, pode ser necessário antes de selar as juntas de pavimentação com resina sintética limpeza completa realizar e fazer correções. Também é importante preparar:
- evitar tempo quente e seco
- Escolha um dia com temperaturas amenas e alta umidade
- 18 a 22°C ideal
- fácil processamento possível
- não precisa se preocupar em secar rapidamente
A resina sintética é aplicada para selar as juntas com um pincel fino. Uma régua pode ser usada para evitar saliências. Para economizar tempo, você também pode selar o gesso em uma grande área com um rolo de pintura e não apenas cobrir as juntas. De qualquer forma, você deve trabalhar rapidamente e com pressão, pois assim conseguirá uma cobertura melhor e uniforme. Isso também evita a formação de bolhas sob a resina.
Dica: É fundamental evitar o uso de produtos à base de solventes para a limpeza preparatória e cuidados posteriores, pois reduzem a durabilidade da resina sintética.
perguntas frequentes
Dependendo do tipo, a resina sintética tem prazo de validade de um a três anos, desde que esteja na embalagem original fechada. Os produtos aprovados para a aviação têm o prazo de validade mais baixo, em torno de um a dois anos. Se a embalagem já tiver sido aberta, mas for deixada bem fechada em local escuro e fresco, o prazo de validade cai para no máximo um ano. Portanto, um processamento rápido após a abertura é recomendado.
A resina sintética ou resina epóxi é significativamente mais cara que a argamassa de cimento. O preço por quilo oscila entre os 15 e os 25 euros por quilograma, consoante o tipo e a cor. Em comparação, a argamassa de cimento custa apenas 2 a 5 euros por quilo.
O rejunte pode ser feito com argamassa de cimento. Se juntas e pedras devem ser seladas, além da resina sintética, podem ser encontrados agentes especiais de impregnação de pedras. Estes podem ser pulverizados em uma grande área ou aplicados com um rolo de pintura e pincel. Isso fornece proteção duradoura contra umidade e sujeira.