Обработка эпоксидной смолой: основы обработки

Неважно, аквариум это или яхта, гнилая мебель, ламинат, модель самолета или что угодно — здесь всегда можно использовать эпоксидную смолу. Клеящая и герметизирующая функция этого материала настолько хороша, что его используют не только для ремонта. Есть и другие положительные свойства. Тем не менее, вы должны знать основы обработки.

эпоксидные смолы

 Эпоксидные смолы представляют собой так называемые реакционные смолы. Это относится к жидким синтетическим смолам, которые могут относительно легко затвердевать с образованием дуропластического материала. Самое интересное в этом: жидкая консистенция изначально обеспечивает универсальное и простое использование, а затвердевший пластик имеет чрезвычайно высокую стабильность. Само отверждение происходит при комнатной температуре и не требует большого давления. На этом фоне неудивительно, что материал, разработанный в 1930-х годах, сегодня можно встретить практически повсеместно.

Типичные варианты использования включают:

• Строительный клей для строительства лодок и планеров
• металлический клей
• Раствор на основе пластика
• Литейная смола для компонентов в процессе литья
• напольные покрытия
• Покрытия для защиты от коррозии
• герметик
• пластинация

Спектр применения бетона простирается от конструкции планера до внутреннего ремонта труб и ортопедических технологий. Поскольку материал полностью нетоксичен при затвердевании, его часто используют для строительства аквариумов и террариумов, а также для построения моделей. Пока что эпоксидные смолы не могут быть переработаны и обычно должны быть утилизированы термически. Кроме того, в настоящее время они по-прежнему производятся исключительно из нефти. Однако попытки получить их из возобновляемого сырья уже предпринимаются.

смесь

Эпоксидные смолы покупать не готовы. Они должны быть смешаны, прежде чем они будут фактически использованы. Вы должны знать, что материал состоит из двух основных компонентов, а именно собственно синтетической смолы и отвердителя. Только при смешивании этих двух компонентов в определенном соотношении получается желаемый дюропластический материал. В этом контексте говорят о стехиометрическом соотношении смолы и отвердителя. Этого необходимо придерживаться неукоснительно, иначе желаемые свойства не будут достигнуты или достигнуты лишь в недостаточной степени.

Соотношение зависит от соответствующего продукта. Поэтому спецификации производителя по смешиванию должны выполняться точно. Однако они также могут быть изменены при определенных обстоятельствах, а именно, когда желательны определенные свойства. Таким образом можно влиять на твердость или эластичность термореактивного материала.

обработка

Основой обработки эпоксидных смол является смешивание двух компонентов в точно определенном соотношении компонентов. Существует компонент А (синтетическая смола) и компонент В (отвердитель). Оба всегда доставляются вместе. Смешивание осуществляется путем добавления компонента В к компоненту А, а затем смешивания его с ним. После тщательного перемешивания эпоксидная смола готова к использованию.

Жизнеспособность

Жизнеспособность - это время, в течение которого смешанная эпоксидная смола может быть обработана. За это время масса остается в жидком незастывшем состоянии. Продолжительность жизнеспособности зависит от следующих факторов:

• Выбранный тип эпоксидной смолы
• Изменение соотношения смешивания
• температура обработки
• Количество смешанной смолы

Информация производителя о жизнеспособности или Время обработки обычно относится к массе 100 граммов и температуре обработки 20 градусов Цельсия. Большие количества автоматически вызывают более высокую температуру реакции, что, в свою очередь, приводит к уменьшению жизнеспособности. В принципе, время обработки может варьироваться от нескольких минут до часов.

приложение

Нанесение эпоксидной смолы называется нанесением. Это означает, например, нанесение массы на поверхность или введение ее в сустав. Для этого используются разные инструменты, такие как шпатель, шпатель, кельма или даже шприц или спринцовка. использовал аппликатор. Какой инструмент вы выберете, зависит в первую очередь от типа приложения. Всегда нужно работать максимально быстро и очень осторожно. Большие площади должны быть покрыты равномерно. Избыток эпоксидной смолы необходимо удалить немедленно, так как это обычно невозможно сделать после отверждения.

твердеть

Фаза после нанесения до готового термореактивного материала называется временем отверждения. Обычно это не менее пары часов. Точную информацию об этом предоставить очень сложно. Они, в свою очередь, зависят от конкретного количества и температуры обработки. Только после окончательной закалки рассматриваемая заготовка становится полностью нагружаемой или прочной. оперативный. Отверждение можно ускорить, например, добавив фотоинициаторы с ультрафиолетовым излучением. В некоторых случаях время отверждения может быть сокращено до нескольких секунд.

защитные меры

При обработке эпоксидных смол всегда следует надевать перчатки для защиты кожи. Как синтетическая смола, так и отвердитель могут вызывать аллергические и очень неприятные кожные реакции. Для этого подходят нитриловые или бутиловые перчатки, а также перчатки из полиэтиленового ламината. С другой стороны, одноразовые перчатки из латекса или винила крайне непригодны, так как эти материалы могут проникать через два исходных материала. Также важно обеспечить хорошую вентиляцию помещений. Однако носить респиратор не обязательно.

Узнайте больше о красках и лаках