Terlepas dari apakah itu akuarium atau kapal pesiar, furnitur busuk, lantai laminasi, model penerbangan atau apa pun - resin epoksi selalu dapat digunakan di sini. Fungsi perekat dan penyegelan bahan ini sangat baik sehingga tidak hanya digunakan untuk perbaikan. Ada juga sifat positif lainnya. Namun, Anda harus mengetahui dasar-dasar pemrosesan.
Resin epoksi
Resin epoksi disebut resin reaksi. Ini dipahami sebagai resin sintetis cair yang relatif mudah mengeras untuk membentuk plastik termoset. Hal yang menarik tentang itu: Konsistensi cair pada awalnya memungkinkan penggunaan yang serbaguna dan mudah, sedangkan plastik yang mengeras kemudian memiliki tingkat stabilitas yang sangat tinggi. Curing itu sendiri berlangsung pada suhu kamar dan tidak memerlukan tekanan besar. Dengan latar belakang ini, tidak mengherankan bahwa bahan yang dikembangkan pada tahun 1930-an dapat ditemukan hampir di mana-mana saat ini.
Penggunaan yang umum meliputi:
- Perekat konstruksi dalam konstruksi pilot kapal dan glider
- lem logam
- Mortar berbahan dasar plastik
- Cast resin untuk komponen dalam proses casting
- Pelapis lantai
- Cat sebagai pelindung korosi, misalnya
- sealant
- plastinasi
Jangkauan
aplikasi spesifik berkisar dari membangun glider hingga renovasi interior pipa hingga teknologi ortopedi. Karena bahan ini benar-benar tidak beracun ketika diawetkan, bahan ini sering digunakan untuk membangun akuarium dan terarium serta untuk pembuatan model. Sejauh ini, resin epoksi tidak dapat didaur ulang dan biasanya harus dibuang secara termal. Selain itu, mereka saat ini dibuat secara eksklusif dari minyak bumi. Upaya untuk mendapatkannya dari bahan baku terbarukan sudah dilakukan.Catatan: Plastik termoset yang dibuat setelah proses curing benar-benar tidak beracun. Resin epoksi itu sendiri, di sisi lain, dapat menyebabkan gejala keracunan dan gangguan fisik.
campuran
Resin epoksi tidak tersedia dalam bentuk siap pakai. Mereka harus dicampur sebelum dapat digunakan. Anda harus tahu: Bahannya terdiri dari dua komponen dasar - yaitu resin sintetis yang sebenarnya dan pengeras. Plastik termoset yang diinginkan hanya dibuat ketika kedua komponen ini dicampur bersama dalam rasio pencampuran tertentu. Dalam konteks ini, seseorang berbicara tentang rasio pengeras resin stoikiometrik. Ini harus dipatuhi dengan cermat, jika tidak, sifat yang diinginkan tidak akan atau hanya menjadi
ditetapkan tidak memadai.Rasio tergantung pada produk yang bersangkutan. Oleh karena itu, spesifikasi pabrikan untuk pencampuran harus diterapkan dengan tepat. Namun, ini juga dapat bervariasi dalam keadaan tertentu - yaitu ketika sifat tertentu diperlukan. Dengan cara ini, misalnya, kekerasan atau elastisitas termoset dapat dipengaruhi.
Catatan: Saat memvariasikan rasio pencampuran, Anda harus memberi tahu diri Anda terlebih dahulu tentang komposisi mana yang diperlukan untuk efek apa.
pengolahan
Dasar utama untuk memproses resin epoksi adalah mencampur dua komponen dalam rasio pencampuran yang ditentukan secara tepat. Ada komponen A (resin sintetis) dan komponen B (pengeras). Keduanya selalu disampaikan bersama-sama. Pencampuran dilakukan dengan menambahkan komponen B ke komponen A dan kemudian mencampurnya dengannya. Setelah pencampuran menyeluruh, resin epoksi siap digunakan.
kehidupan pot
Umur pot adalah waktu di mana resin epoksi campuran dapat diproses. Selama waktu ini, massa tetap dalam keadaan cair, tidak mengeras. Panjang umur pot tergantung pada faktor-faktor berikut:
- Jenis resin epoksi yang dipilih
- Variasi rasio pencampuran
- Suhu pemrosesan
- Jumlah resin campuran
Informasi pabrikan tentang masa pakai pot atau Waktu pemrosesan umumnya mengacu pada massa 100 gram dan suhu pemrosesan 20 derajat Celcius. Jumlah yang lebih besar secara otomatis mengembangkan suhu reaksi yang lebih tinggi, yang pada gilirannya berarti bahwa umur pot berkurang. Pada prinsipnya, waktu pemrosesan dapat berkisar dari beberapa menit hingga beberapa jam.
Tip: Lebih baik mencampur resin epoksi sedikit lebih sedikit daripada terlalu banyak, karena terlalu banyak dapat dengan cepat menyebabkan
bahwa resin tidak dapat diproses lagi.aplikasi
Penggunaan resin epoksi disebut aplikasi. Ini berarti, misalnya, menerapkan senyawa ke permukaan atau memasukkannya ke dalam sambungan. Alat yang berbeda seperti spatula, spatula, sekop atau bahkan jarum suntik atau aplikator yang digunakan. Alat mana yang Anda pilih terutama bergantung pada jenis aplikasi. Anda harus selalu bekerja secepat mungkin dan sangat hati-hati. Area yang lebih besar harus dilapisi secara merata. Kelebihan resin epoksi harus segera dihilangkan, karena hal ini biasanya tidak dapat dilakukan lagi setelah proses curing.
Mengeras
Fase setelah aplikasi hingga termoset jadi disebut waktu curing. Biasanya paling tidak beberapa jam. Sangat sulit untuk memberikan rincian yang tepat tentang ini. Mereka pada gilirannya tergantung pada jumlah tertentu dan suhu pemrosesan. Hanya setelah pengerasan akhir, benda kerja yang dimaksud sepenuhnya ulet atau ulet sepenuhnya. operasional. Curing dapat dipercepat - misalnya dengan menambahkan photoinitiator dengan sinar ultraviolet. Waktu curing dapat dikurangi menjadi beberapa detik dalam beberapa kasus.
Tindakan perlindungan
Saat memproses resin epoksi, sarung tangan harus selalu dipakai untuk melindungi kulit. Baik resin sintetis dan pengeras dapat menyebabkan alergi dan reaksi kulit yang sangat tidak menyenangkan. Sarung tangan nitril atau butil dan sarung tangan laminasi PE cocok untuk ini. Sarung tangan sekali pakai yang terbuat dari lateks atau vinil, di sisi lain, sangat tidak cocok karena bahan ini dapat ditembus oleh dua bahan awal. Penting juga untuk memastikan bahwa tempat itu berventilasi baik. Namun, tidak perlu memakai respirator.