ეპოქსიდური ფისის დამუშავება: დამუშავების საფუძვლები

არ აქვს მნიშვნელობა აკვარიუმი იქნება თუ იახტა, დამპალი ავეჯი, ლამინირებული იატაკი, მოდელის თვითმფრინავი თუ სხვა - ეპოქსიდური ფისი აქ ყოველთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ. ამ მასალის წებოვანი და დალუქვის ფუნქცია იმდენად კარგია, რომ იგი არ გამოიყენება მხოლოდ სარემონტოდ. ასევე არსებობს სხვა დადებითი თვისებები. თუმცა, თქვენ უნდა იცოდეთ დამუშავების საფუძვლები.

ეპოქსიდური ფისები

 ეპოქსიდური ფისები არის ე.წ. ეს ეხება თხევად სინთეზურ ფისებს, რომლებსაც შეუძლიათ შედარებით ადვილად გამკვრივება დუროპლასტიკური მასალის შესაქმნელად. ამაღელვებელი: თხევადი კონსისტენცია თავდაპირველად მრავალმხრივ და მარტივ გამოყენებას იძლევა, ხოლო გამაგრებულ პლასტმასს აქვს უკიდურესად მაღალი სტაბილურობა. თვით გამაგრება ხდება ოთახის ტემპერატურაზე და არ საჭიროებს დიდ წნევას. ამ ფონზე გასაკვირი არ არის, რომ 1930-იან წლებში შემუშავებული მასალა დღეს თითქმის ყველგან გვხვდება.

ტიპიური გამოყენება მოიცავს:

• სამშენებლო წებო ნავის და პლანერის მშენებლობაში
• ლითონის წებო
• ნაღმტყორცნები პლასტმასის საფუძველზე
• ჩამოსხმის პროცესში კომპონენტების ჩამოსხმის ფისი
• იატაკის მოპირკეთება
• საფარები კოროზიისგან დასაცავად
• დალუქვის
• პლასტირება

ბეტონის გამოყენების სპექტრი მერყეობს პლანერის აგებიდან მილების ინტერიერის განახლებამდე და ორთოპედიულ ტექნოლოგიამდე. მას შემდეგ, რაც მასალა გამაგრებისას სრულიად არატოქსიკურია, მას ხშირად იყენებენ აკვარიუმებისა და ტერარიუმების ასაგებად, ასევე მოდელის მშენებლობისთვის. ჯერჯერობით, ეპოქსიდური ფისები არ შეიძლება გადამუშავდეს და ჩვეულებრივ უნდა განადგურდეს თერმულად. გარდა ამისა, ისინი ამჟამად მზადდება ექსკლუზიურად ნავთობისგან. თუმცა, განახლებადი ნედლეულიდან მათი მოპოვების მცდელობები უკვე მიმდინარეობს.

ნარევი

ეპოქსიდური ფისები არ არის მზად შესაძენად. ისინი უნდა იყოს შერეული, სანამ რეალურად გამოიყენებენ. თქვენ უნდა იცოდეთ, რომ მასალა შედგება ორი ძირითადი კომპონენტისგან - ეს არის ნამდვილი სინთეტიკური ფისი და გამაგრება. მხოლოდ მაშინ, როდესაც ეს ორი კომპონენტი შერეულია ერთმანეთში სპეციფიკური შერევის თანაფარდობით, წარმოიქმნება სასურველი დუროპლასტიკური მასალა. ამ კონტექსტში საუბარია სტოქიომეტრულ ფისოვან-გამაგრების თანაფარდობაზე. ეს უნდა იყოს დაცული ზედმიწევნით, წინააღმდეგ შემთხვევაში სასურველი თვისებები ვერ მიიღწევა ან მხოლოდ არასაკმარისად მიიღწევა.

თანაფარდობა დამოკიდებულია შესაბამის პროდუქტზე. ამიტომ მწარმოებლის სპეციფიკაციები შერევისთვის ზუსტად უნდა განხორციელდეს. თუმცა, ისინი ასევე შეიძლება შეიცვალოს გარკვეულ გარემოებებში - კერძოდ, როდესაც სასურველია გარკვეული თვისებები. ამ გზით შეიძლება გავლენა იქონიოს თერმოსის სიმტკიცეზე ან ელასტიურობაზე.

დამუშავება

ეპოქსიდური ფისების დამუშავების ცენტრალური საფუძველი არის ორი კომპონენტის შერევა ზუსტად განსაზღვრული შერევის თანაფარდობით. არსებობს A კომპონენტი (სინთეზური ფისი) და B კომპონენტი (გამამკვრივებელი). ორივეს ყოველთვის ერთად მიეწოდება. შერევა ხდება A კომპონენტში B კომპონენტის დამატებით და შემდეგ მასთან შერევით. საფუძვლიანი შერევის შემდეგ, ეპოქსიდური ფისი მზად არის გამოსაყენებლად.

ქოთნის ცხოვრება

ქოთნის ვადა არის დრო, როდესაც შერეული ეპოქსიდური ფისი შეიძლება დამუშავდეს. ამ დროის განმავლობაში მასა რჩება თხევად, გაუმაგრებელ მდგომარეობაში. ქოთნის სიცოცხლის ხანგრძლივობა დამოკიდებულია შემდეგ ფაქტორებზე:

• არჩეული ეპოქსიდური ფისის ტიპი
• შერევის თანაფარდობის ცვალებადობა
• დამუშავების ტემპერატურა
• შერეული ფისის რაოდენობა

მწარმოებლის ინფორმაცია ქოთნის ვადის შესახებ ან დამუშავების დრო ჩვეულებრივ ეხება 100 გრამიან მასას და დამუშავების ტემპერატურას 20 გრადუს ცელსიუსს. უფრო დიდი რაოდენობა ავტომატურად ავითარებს რეაქციის უფრო მაღალ ტემპერატურას, რაც თავის მხრივ იწვევს ქვაბში მუშაობის შემცირებას. პრინციპში, დამუშავების დრო შეიძლება მერყეობდეს რამდენიმე წუთიდან საათამდე.

განაცხადი

ეპოქსიდური ფისის გამოყენებას ეწოდება განაცხადი. ეს ნიშნავს, მაგალითად, მასის ზედაპირზე დადებას ან სახსარში ჩასმას. ამისთვის გამოიყენება სხვადასხვა ხელსაწყოები, როგორიცაა სპატულა, სპატულა, კალთა ან თუნდაც შპრიცი ან შპრიცი. გამოიყენა აპლიკატორი. რომელ ინსტრუმენტს აირჩევთ, პირველ რიგში, დამოკიდებულია განაცხადის ტიპზე. თქვენ ყოველთვის უნდა იმუშაოთ რაც შეიძლება სწრაფად და ძალიან ფრთხილად. უფრო დიდი ადგილები თანაბრად უნდა იყოს დაფარული. ზედმეტი ეპოქსიდური ფისი დაუყოვნებლივ უნდა მოიხსნას, რადგან ეს ჩვეულებრივ აღარ შეიძლება გაკეთდეს გამაგრების შემდეგ.

გამაგრება

მზა თერმორეზერვებამდე შეტანის შემდეგ ფაზას ეწოდება გამაგრების დრო. ეს ჩვეულებრივ სულ მცირე რამდენიმე საათია. ამის შესახებ ზუსტი ინფორმაციის მიწოდება ძალიან რთულია. ისინი თავის მხრივ დამოკიდებულია კონკრეტულ რაოდენობაზე და დამუშავების ტემპერატურაზე. მხოლოდ საბოლოო გამკვრივების შემდეგ ხდება სამუშაო ნაწილის სრულად დატვირთვა ან გამძლეობა. ოპერატიული. გამკვრივება შეიძლება დაჩქარდეს - მაგალითად, ულტრაიისფერი შუქით ფოტოინიციატორების დამატებით. ზოგიერთ შემთხვევაში, გამაგრების დრო შეიძლება შემცირდეს რამდენიმე წამამდე.

დამცავი ზომები

ეპოქსიდური ფისების დამუშავებისას ხელთათმანები ყოველთვის უნდა გეცვათ კანის დასაცავად. როგორც სინთეზურმა ფისმა, ასევე გამაგრილებელმა შეიძლება გამოიწვიოს ალერგიული და ძალიან უსიამოვნო კანის რეაქციები. ამისათვის შესაფერისია ნიტრილის ან ბუტილის ხელთათმანები, ასევე PE ლამინატის ხელთათმანები. მეორეს მხრივ, ლატექსის ან ვინილისგან დამზადებული ერთჯერადი ხელთათმანები უკიდურესად უვარგისია, რადგან ამ მასალებში შეიძლება შეაღწიოს ორი საწყისი მასალა. ასევე მნიშვნელოვანია შენობის კარგი ვენტილაციის უზრუნველყოფა. თუმცა, არ არის აუცილებელი რესპირატორის ტარება.

შეიტყვეთ მეტი საღებავებისა და ლაქების შესახებ