Independentemente de ser um aquário ou um iate, móveis podres, um piso laminado, um modelo de voo ou qualquer outra coisa - a resina epóxi sempre pode ser usada aqui. A função adesiva e de vedação deste material é tão boa que não é usado apenas para reparos. Existem também outras propriedades positivas. No entanto, você deve conhecer os fundamentos do processamento.
Resinas epóxi
As resinas epóxi são chamadas de resinas de reação. Isso é entendido como resinas sintéticas líquidas que podem endurecer com relativa facilidade para formar um plástico termoendurecível. O que é interessante: a consistência líquida inicialmente permite um uso versátil e fácil, enquanto o plástico endurecido tem um nível extremamente alto de estabilidade. A cura em si ocorre à temperatura ambiente e não requer grande pressão. Neste contexto, não é surpreendente que o material desenvolvido na década de 1930 possa ser encontrado em quase todos os lugares hoje.
Os usos típicos incluem:
- Adesivo de construção em construção de barco e piloto de planador
- Cola de metal
- Argamassa à base de plástico
- Resina fundida para componentes no processo de fundição
- Revestimentos de piso
- Tintas como proteção contra corrosão, por exemplo
- Selante
- Plastinação
O alcance
as aplicações específicas vão desde a construção de um planador até a renovação de interiores de tubos e tecnologia ortopédica. Uma vez que o material é completamente atóxico quando curado, é freqüentemente usado para construir aquários e terrários, bem como para fazer modelos. Até agora, as resinas epóxi não podem ser recicladas e geralmente precisam ser descartadas termicamente. Além disso, atualmente eles são feitos exclusivamente de petróleo. As tentativas de obtê-los a partir de matérias-primas renováveis já estão em andamento.Observação: O plástico termoendurecível criado após a cura é totalmente atóxico. A própria resina epóxi, por outro lado, pode muito bem levar a sintomas de envenenamento e deficiência física.
mistura
As resinas epóxi não estão disponíveis prontas. Eles precisam ser misturados antes de serem usados. Você precisa saber: O material consiste em dois componentes básicos - a saber, a resina sintética real e um endurecedor. O plástico termoendurecido desejado só é criado quando esses dois componentes são misturados em uma certa proporção de mistura. Neste contexto, fala-se de uma razão estequiométrica resina-endurecedor. Isso deve ser cumprido meticulosamente, caso contrário, as propriedades desejadas não serão ou apenas serão
ser definido de forma inadequada.A proporção depende do produto em questão. As especificações do fabricante para a mistura devem, portanto, ser implementadas com exatidão. No entanto, eles também podem ser alterados em certas circunstâncias - nomeadamente quando certas propriedades são necessárias. Desta forma, por exemplo, a dureza ou a elasticidade do termoendurecível podem ser influenciadas.
Observação: Ao variar a proporção da mistura, você deve se informar com antecedência sobre qual composição é necessária para qual efeito.
em processamento
A base central para o processamento de resinas epóxi é a mistura dos dois componentes em uma proporção de mistura precisamente especificada. Existe um componente A (a resina sintética) e um componente B (o endurecedor). Ambos são sempre entregues juntos. A mistura é feita adicionando o componente B ao componente A e então misturando-o com ele. Após mistura completa, a resina epóxi está pronta para uso.
Vida útil da maconha
O tempo de vida da mistura é o tempo em que a resina epóxi misturada pode ser processada. Durante este tempo, a massa permanece em um estado líquido, não endurecido. A duração da vida útil da mistura depende dos seguintes fatores:
- Tipo de resina epóxi escolhido
- Variação da proporção de mistura
- Temperatura de processamento
- Quantidade de resina misturada
As informações do fabricante sobre o pot life ou Os tempos de processamento geralmente se referem a uma massa de 100 gramas e uma temperatura de processamento de 20 graus Celsius. Quantidades maiores desenvolvem automaticamente uma temperatura de reação mais alta, o que, por sua vez, significa que o tempo de vida da mistura é reduzido. Em princípio, o tempo de processamento pode variar de alguns minutos a horas.
Gorjeta: É melhor misturar um pouco menos de resina epóxi do que muito, pois muito pode levar rapidamente a
que a resina não pode mais ser processada.aplicativo
O uso da resina epóxi é denominado aplicação. Isso significa, por exemplo, aplicar o composto a uma superfície ou introduzi-lo em uma junta. Diferentes ferramentas como espátula, espátula, espátula ou até mesmo uma seringa ou um aplicador usado. A ferramenta escolhida depende principalmente do tipo de aplicativo. Você deve sempre trabalhar o mais rápido possível e com muito cuidado. Áreas maiores devem ser revestidas uniformemente. O excesso de resina epóxi deve ser removido imediatamente, pois isso geralmente não pode mais ser feito após a cura.
Endurecer
A fase após a aplicação até o termofixo acabado é chamada de tempo de cura. Geralmente, leva pelo menos algumas horas. É muito difícil fornecer detalhes precisos sobre isso. Eles, por sua vez, dependem da quantidade específica e da temperatura de processamento. Somente após o endurecimento final a peça em questão é totalmente resiliente ou totalmente resiliente. operacional. A cura pode ser acelerada - por exemplo, adicionando fotoiniciadores com luz ultravioleta. O tempo de cura pode ser reduzido para alguns segundos em alguns casos.
Medidas protetoras
Ao processar resinas epóxi, sempre devem ser usadas luvas para proteger a pele. Tanto a resina sintética quanto o endurecedor podem causar reações alérgicas e muito desagradáveis na pele. Luvas de nitrila ou butila e luvas laminadas de PE são adequadas para isso. Luvas descartáveis de látex ou vinil, por outro lado, são extremamente inadequadas, pois esses materiais podem ser penetrados pelos dois materiais de partida. Também é importante garantir que as instalações sejam bem ventiladas. No entanto, não é necessário usar um respirador.
