Незалежно від того, акваріум це чи яхта, гнилі меблі, ламінат, льотна модель чи що завгодно – тут завжди можна використовувати епоксидну смолу. Клей і герметизація цього матеріалу настільки хороша, що його використовують не тільки для ремонту. Є й інші позитивні властивості. Однак ви повинні знати основи обробки.
Епоксидні смоли
Епоксидні смоли – це так звані реакційні смоли. Під цим розуміють рідкі синтетичні смоли, які можуть відносно легко тверднути, утворюючи термореактивний пластик. Цікава річ: рідка консистенція спочатку дозволяє універсально та легко використовувати, тоді як затверділий пластик потім має надзвичайно високий рівень стабільності. Саме затвердіння відбувається при кімнатній температурі і не вимагає великого тиску. На цьому тлі не дивно, що матеріал, розроблений у 1930-х роках, сьогодні можна знайти майже скрізь.
Типове використання включає:
- Будівельний клей для виробництва човнів і планерів
- Металевий клей
- Розчин на основі пластику
- Лита смола для компонентів у процесі лиття
- Підлогові покриття
- Фарби як захист від корозії, наприклад
- Герметик
- Пластинація
Діапазон
конкретні застосування варіюються від створення планера до внутрішнього ремонту труб до ортопедичних технологій. Оскільки матеріал абсолютно нетоксичний при затвердінні, його часто використовують для будівництва акваріумів і тераріумів, а також для виготовлення моделей. Поки що епоксидні смоли не підлягають переробці і зазвичай їх потрібно утилізувати термічно. Крім того, зараз вони виготовляються виключно з нафти. Спроби отримати їх із відновлюваної сировини вже здійснюються.Примітка: Термореактивний пластик, який створюється після затвердіння, абсолютно нетоксичний. З іншого боку, сама епоксидна смола може дуже добре призвести до симптомів отруєння та фізичних ушкоджень.
суміш
Епоксидні смоли не випускаються в готовому вигляді. Перед використанням їх необхідно змішати. Ви повинні знати: матеріал складається з двох основних компонентів – а саме синтетичної смоли та затверджувача. Бажаний термореактивний пластик створюється лише тоді, коли ці два компоненти змішуються разом у певному співвідношенні. У цьому контексті говорять про стехіометричне співвідношення смола-затверджувач. Цього потрібно ретельно дотримуватися, інакше бажаних властивостей не буде або тільки буде
бути встановлені неадекватно.Співвідношення залежить від продукту, про який йде мова. Тому технічні вимоги виробника щодо змішування повинні бути точно виконані. Однак вони також можуть бути змінені за певних обставин, а саме, коли потрібні певні властивості. Таким чином, наприклад, можна вплинути на твердість або еластичність термореактивного матеріалу.
Примітка: При зміні пропорції змішування слід заздалегідь повідомити, який склад для якого ефекту необхідний.
обробка
Основною основою обробки епоксидних смол є змішування двох компонентів у точно визначеному співвідношенні. Існує компонент А (синтетична смола) і компонент В (затверджувач). Обидва завжди доставляються разом. Змішування здійснюється шляхом додавання компонента В до компонента А, а потім його змішування з ним. Після ретельного перемішування епоксидна смола готова до використання.
Життя горщика
Життєдіяльність – це час, протягом якого змішана епоксидна смола може бути оброблена. За цей час маса залишається в рідкому, не застиглому стані. Тривалість придатності залежить від наступних факторів:
- Вибраний тип епоксидної смоли
- Зміна співвідношення змішування
- Температура обробки
- Кількість змішаної смоли
Інформація виробника про термін придатності або Час обробки зазвичай відноситься до маси 100 грамів і температури обробки 20 градусів Цельсія. Більша кількість автоматично розвиває вищу температуру реакції, що, у свою чергу, означає, що термін придатності скорочується. В принципі, час обробки може становити від кількох хвилин до годин.
Порада: Краще змішати трохи менше епоксидної смоли, ніж занадто багато, оскільки занадто багато може швидко призвести до
що смола більше не піддається обробці.додаток
Використання епоксидної смоли називається аплікацією. Це означає, наприклад, нанесення суміші на поверхню або введення її в з’єднання. Різні інструменти, такі як шпатель, шпатель, кельма або навіть шприц або використаний аплікатор. Який інструмент ви виберете, в першу чергу залежить від типу застосування. Завжди потрібно працювати якомога швидше і дуже акуратно. Великі площі повинні бути покриті рівномірно. Надлишки епоксидної смоли необхідно негайно видалити, оскільки після затвердіння це зазвичай неможливо зробити.
Загартувати
Фаза після нанесення до готового термореактивного матеріалу називається часом затвердіння. Зазвичай це не менше пари годин. Надати точні деталі з цього приводу дуже важко. Вони в свою чергу залежать від конкретної кількості та температури обробки. Тільки після остаточного затвердіння дана заготовка стає повністю пружною або повністю пружною. оперативний. Затвердіння можна прискорити - наприклад, додавши фотоініціатори з ультрафіолетовим світлом. Час затвердіння в деяких випадках можна скоротити до кількох секунд.
Захисні заходи
При обробці епоксидних смол завжди слід надягати рукавички, щоб захистити шкіру. Як синтетична смола, так і затверджувач можуть призвести до алергічних і дуже неприємних шкірних реакцій. Для цього підійдуть рукавички з нітрилу або бутилу, а також рукавички з поліетиленового ламінату. З іншого боку, одноразові рукавички з латексу або вінілу вкрай непридатні, оскільки ці матеріали можуть проникати двома вихідними матеріалами. Також важливо стежити за тим, щоб приміщення добре провітрювалося. Однак носити респіратор необов’язково.