エポキシ樹脂の加工:加工の基礎

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著者
ホーム編集部
6分

目次

  • エポキシ樹脂
  • 混合
  • 処理
  • 可使時間
  • 応用
  • 硬化する
  • 保護対策

水族館であれ、ヨットであれ、腐った家具であれ、ラミネートの床であれ、模型飛行機であれ、エポキシ樹脂はいつでもここで使用できます。 接着・シール機能が非常に優れているため、補修用途以外にも使用できます。 他にもプラスの特性があります。 ただし、処理の基本を知っておく必要があります。

ビデオのヒント

エポキシ樹脂

 エポキシ樹脂はいわゆる反応型樹脂です。 これは、比較的容易に硬化してデュロプラスチック材料を形成できる液体合成樹脂を指します。 この製品の興味深い点は、液体の粘稠度により多用途かつ簡単に使用できる一方で、硬化したプラスチックは非常に高い安定性を備えていることです。 硬化自体は室温で行われ、大きな圧力は必要ありません。 このような背景を考えると、1930 年代に開発された素材が今日ほぼどこでも見られることは驚くべきことではありません。

一般的な用途には次のようなものがあります。

  • ボートやグライダーの建設における建設用接着剤
  • 金属接着剤
  • プラスチックベースのモルタル
  • 鋳造工程における部品用の鋳造樹脂
  • フロアコーティング
  • 腐食から保護するコーティング
  • シーラント
  • プラスティネーション

コンクリートの用途は、グライダーの建設からパイプの内部改修や整形外科技術まで多岐にわたります。 硬化しても全く毒性のない材料なので、模型製作だけでなく水族館やテラリウムの製作にもよく使われます。 これまでのところ、エポキシ樹脂はリサイクルできず、通常は熱的に処分する必要があります。 さらに、それらは現在でも石油のみから作られています。 しかし、再生可能な原材料からそれらを入手する試みはすでに進行中です。

注意:

硬化後に生成される熱硬化性プラスチックは全く毒性がありません。 一方、エポキシ樹脂自体は、中毒や身体障害の症状を引き起こす可能性が非常に高くなります。

混合

エポキシ樹脂はまだ購入できません。 実際に使用する前に混合する必要があります。 材料は 2 つの基本成分、つまり実際の合成樹脂と硬化剤で構成されていることを知っておく必要があります。 これら 2 つの成分を特定の混合比で混合した場合にのみ、目的の硬質プラスチック材料が生成されます。 この文脈では、化学量論的な樹脂と硬化剤の比率について話します。 これは細心の注意を払って遵守する必要があり、そうしないと、望ましい特性が達成されないか、不十分にしか達成されません。

比率は各製品によって異なります。 したがって、混合に関するメーカーの仕様を正確に実施する必要があります。 ただし、これらは特定の状況下、つまり特定の特性が必要な場合に変更することもできます。 このようにして、熱硬化性樹脂の硬度または弾性が影響を受ける可能性があります。

注意:

混合比を変える場合は、どの効果にどの成分が必要かを事前に正確に調べておく必要があります。

処理

エポキシ樹脂を混ぜる

エポキシ樹脂の加工の中心的な基礎は、正確に指定された混合比で 2 つの成分を混合することです。 A成分(合成樹脂)とB成分(硬化剤)があります。 どちらも必ず一緒にお届けします。 混合は、A成分にB成分を加えて混合することにより行われる。 完全に混合した後、エポキシ樹脂はすぐに使用できます。

可使時間

ポットライフとは、混合したエポキシ樹脂が処理できる時間です。 この間、塊は液体の非硬化状態のままです。 ポットライフの長さは次の要因によって異なります。

  • 選択したエポキシ樹脂の種類
  • 混合比の変化
  • 処理温度
  • 樹脂混合量

ポットライフに関するメーカーの情報または 処理時間は通常、質量 100 グラム、処理温度 20 ℃を指します。 量が増えると自動的に反応温度が高くなり、ポットライフの短縮につながります。 原則として、処理時間は数分から数時間かかります。

ヒント:

エポキシ樹脂を多すぎるとすぐに使用できなくなる可能性があるため、エポキシ樹脂を多すぎるよりも少し少なく混合することをお勧めします。

応用

エポキシ樹脂を塗布することを塗布といいます。 これは、たとえば、質量をサーフェスに適用したり、関節に挿入したりすることを意味します。 これには、スパチュラ、スパチュラ、こて、さらには注射器や注射器などのさまざまなツールが使用されます。 アプリケーターを使用しました。 どのツールを選択するかは、主にアプリケーションの種類によって異なります。 常にできるだけ早く、非常に慎重に作業する必要があります。 広い領域を均一にコーティングする必要があります。 余分なエポキシ樹脂は硬化後は通常は除去できないため、直ちに除去する必要があります。

硬化する

塗布後、熱硬化性樹脂が完成するまでの段階を硬化時間と呼びます。 通常、少なくとも数時間かかります。 これに関する正確な情報を提供することは非常に困難です。 さらに、それらは特定の量と処理温度に依存します。 最終硬化後にのみ、問題のワークピースは完全に荷重可能または耐久性を得ることができます。 稼働中。 硬化は、たとえば紫外線で光開始剤を添加することによって加速できます。 場合によっては、硬化時間を数秒に短縮できます。

保護対策

混合エポキシ樹脂:補助剤

エポキシ樹脂を処理するときは、皮膚を保護するために常に手袋を着用する必要があります。 合成樹脂と硬化剤はどちらも、アレルギーや非常に不快な皮膚反応を引き起こす可能性があります。 これには、ニトリルまたはブチル手袋、PE ラミネート手袋が適しています。 一方、ラテックスやビニール製の使い捨て手袋は、これらの材料が 2 つの出発材料に浸透する可能性があるため、非常に不向きです。 敷地内の換気を良くすることも重要です。 ただし、人工呼吸器を着用する必要はありません。

著者 ホーム編集部

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